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節(jié)能系統(tǒng) | 四大閥門(mén)優(yōu)缺點(diǎn)分析
閘閥
 
閘閥是指關(guān)閉件(閘板)沿通道軸線的垂直方向移動(dòng)的閥門(mén),在管路上主要作為切斷介質(zhì)用,即全開(kāi)或全關(guān)使用。一般,閘閥不可作為調(diào)節(jié)流量使用。它可以適用低溫壓也可以適用于高溫高壓,并可根據(jù)閥門(mén)的不同材質(zhì)。但閘閥一般不用于輸送泥漿等介質(zhì)的管路中。
優(yōu)點(diǎn):
①流體阻力小;
②啟、閉所需力矩較小;
③可以使用在介質(zhì)向兩方向流動(dòng)的環(huán)網(wǎng)管路上,也就是說(shuō)介質(zhì)的流向不受限制;
④全開(kāi)時(shí),密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小;
⑤形體結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,制造工藝性較好;
⑥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度比較短。
缺點(diǎn):
①外形尺寸和開(kāi)啟高度較大,所需安裝的空間亦較大;
②在啟閉過(guò)程中,密封面人相對(duì)摩擦,摩損較大,甚至要在高溫時(shí)容易引起擦傷現(xiàn)象;
③一般閘閥都有兩個(gè)密封面,給給加工、研磨和維修增加了一些困難;
④啟閉時(shí)間長(zhǎng)。
 
蝶閥
 
蝶閥是用圓盤(pán)式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)90°左右來(lái)開(kāi)啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門(mén)。
優(yōu)點(diǎn):
①結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,重量輕,耗材省,別用于大口徑閥門(mén)中;
②啟閉迅速,流阻小;
③可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì),依據(jù)密封面的強(qiáng)度也可用于粉狀和顆粒狀介質(zhì)??蛇m用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié),廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。
缺點(diǎn):
①流量調(diào)節(jié)范圍不大,當(dāng)開(kāi)啟達(dá)30%時(shí),流量就將進(jìn)95%以上;
②由于蝶閥的結(jié)構(gòu)和密封材料的限制,不宜用于高溫、高壓的管路系統(tǒng)中。一般工作溫度在300℃以下,PN40以下;
③密封性能相對(duì)于球閥、截止閥較差,故用于密封要求不是很高的地方。
 
 
球閥
 
球閥是由旋塞閥演變而來(lái),它的啟閉件是一個(gè)球體,利用球體繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn)90°實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟和關(guān)閉的目的。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向,設(shè)計(jì)成V形開(kāi)口的球閥還具有良好的流量調(diào)節(jié)功能。
優(yōu)點(diǎn):
①具有最低的流阻(實(shí)際為0);
②因在工作時(shí)不會(huì)卡住(在無(wú)潤(rùn)滑劑時(shí)),故能可靠地應(yīng)用于腐蝕性介質(zhì)和低沸點(diǎn)液體中;
③在較大的壓力和溫度范圍內(nèi),能實(shí)現(xiàn)完全密封;
④可實(shí)現(xiàn)快速啟閉,某些結(jié)構(gòu)的啟閉時(shí)間僅為0.05~0.1s,以保證能用于試驗(yàn)臺(tái)的自動(dòng)化系統(tǒng)中。快速啟閉閥門(mén)時(shí),操作無(wú)沖擊;
⑤球形關(guān)閉件能在邊界位置上自動(dòng)定位;
⑥工作介質(zhì)在雙面上密封可靠;
⑦在全開(kāi)和全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,因此高速通過(guò)閥門(mén)的介質(zhì)不會(huì)引起密封面的侵蝕;
⑧結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,可以認(rèn)為它是用于低溫介質(zhì)系統(tǒng)的最合理的閥門(mén)結(jié)構(gòu);
⑨閥體對(duì)稱(chēng),尤其是焊接閥體結(jié)構(gòu),能很好地承受來(lái)自管道的應(yīng)力;
⑩關(guān)閉件能承受關(guān)閉時(shí)的高壓差。⑾全焊接閥體的球閥,可以直埋于地下,使閥門(mén)內(nèi)件不受浸蝕,最高使用壽命可達(dá)30年,是石油、天然氣管線最理想的閥門(mén)。
缺點(diǎn):
①因?yàn)榍蜷y最主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯,它對(duì)幾乎所有的化學(xué)物質(zhì)都有是惰性的,且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點(diǎn)。但聚四氟乙烯的物理特性,包括較高的膨脹系數(shù),對(duì)冷流的敏感性和不良的熱傳導(dǎo)性,要求閥座密封的設(shè)計(jì)必須圍繞這些特性進(jìn)行。所以,當(dāng)密封材料變硬時(shí),密封的可靠性就受到破壞。而且,聚四氟乙烯的耐溫等級(jí)較低,只能在小于180℃情況下使用。超過(guò)此溫度,密封材料就會(huì)老化。而考慮長(zhǎng)期使用的情況下,一般只會(huì)在120℃不使用。
②它的調(diào)節(jié)性能相對(duì)于截止閥要差一些,尤其是氣動(dòng)閥(或電動(dòng)閥)。
 
旋塞閥
 
旋塞閥:是指關(guān)閉件成柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥,通過(guò)90°的旋轉(zhuǎn)使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開(kāi),實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟或關(guān)閉的一種閥門(mén)。閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。其原理與球閥基本相似,球閥是在旋塞閥的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,其主要用于油田開(kāi)采,同時(shí)也用于石油化工。
優(yōu)點(diǎn):
1、用于經(jīng)常操作,啟閉迅速、輕便。
2、流體阻力小。
3、簡(jiǎn)單,相對(duì)體積小,重量輕,便于維修。
4、封性能好。
5、受安裝方向的限制,介質(zhì)的流向可任意。
6、無(wú)振動(dòng),噪聲小。
缺點(diǎn):
1、封面過(guò)大,從而造成扭矩太大,不夠靈活。
2、身重量影響,口徑大小有限。
3、實(shí)際使用中,如果用到大尺寸閥門(mén),就必須使用倒旋塞結(jié)構(gòu),容易影響密封效果。閘閥
 
閘閥是指關(guān)閉件(閘板)沿通道軸線的垂直方向移動(dòng)的閥門(mén),在管路上主要作為切斷介質(zhì)用,即全開(kāi)或全關(guān)使用。一般,閘閥不可作為調(diào)節(jié)流量使用。它可以適用低溫壓也可以適用于高溫高壓,并可根據(jù)閥門(mén)的不同材質(zhì)。但閘閥一般不用于輸送泥漿等介質(zhì)的管路中。
優(yōu)點(diǎn):
①流體阻力小;
②啟、閉所需力矩較小;
③可以使用在介質(zhì)向兩方向流動(dòng)的環(huán)網(wǎng)管路上,也就是說(shuō)介質(zhì)的流向不受限制;
④全開(kāi)時(shí),密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小;
⑤形體結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,制造工藝性較好;
⑥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度比較短。
缺點(diǎn):
①外形尺寸和開(kāi)啟高度較大,所需安裝的空間亦較大;
②在啟閉過(guò)程中,密封面人相對(duì)摩擦,摩損較大,甚至要在高溫時(shí)容易引起擦傷現(xiàn)象;
③一般閘閥都有兩個(gè)密封面,給給加工、研磨和維修增加了一些困難;
④啟閉時(shí)間長(zhǎng)。
 
蝶閥
 
蝶閥是用圓盤(pán)式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)90°左右來(lái)開(kāi)啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門(mén)。
優(yōu)點(diǎn):
①結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,重量輕,耗材省,別用于大口徑閥門(mén)中;
②啟閉迅速,流阻小;
③可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì),依據(jù)密封面的強(qiáng)度也可用于粉狀和顆粒狀介質(zhì)??蛇m用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié),廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。
缺點(diǎn):
①流量調(diào)節(jié)范圍不大,當(dāng)開(kāi)啟達(dá)30%時(shí),流量就將進(jìn)95%以上;
②由于蝶閥的結(jié)構(gòu)和密封材料的限制,不宜用于高溫、高壓的管路系統(tǒng)中。一般工作溫度在300℃以下,PN40以下;
③密封性能相對(duì)于球閥、截止閥較差,故用于密封要求不是很高的地方。
 
 
球閥
 
球閥是由旋塞閥演變而來(lái),它的啟閉件是一個(gè)球體,利用球體繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn)90°實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟和關(guān)閉的目的。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向,設(shè)計(jì)成V形開(kāi)口的球閥還具有良好的流量調(diào)節(jié)功能。
優(yōu)點(diǎn):
①具有最低的流阻(實(shí)際為0);
②因在工作時(shí)不會(huì)卡住(在無(wú)潤(rùn)滑劑時(shí)),故能可靠地應(yīng)用于腐蝕性介質(zhì)和低沸點(diǎn)液體中;
③在較大的壓力和溫度范圍內(nèi),能實(shí)現(xiàn)完全密封;
④可實(shí)現(xiàn)快速啟閉,某些結(jié)構(gòu)的啟閉時(shí)間僅為0.05~0.1s,以保證能用于試驗(yàn)臺(tái)的自動(dòng)化系統(tǒng)中??焖賳㈤]閥門(mén)時(shí),操作無(wú)沖擊;
⑤球形關(guān)閉件能在邊界位置上自動(dòng)定位;
⑥工作介質(zhì)在雙面上密封可靠;
⑦在全開(kāi)和全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,因此高速通過(guò)閥門(mén)的介質(zhì)不會(huì)引起密封面的侵蝕;
⑧結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,可以認(rèn)為它是用于低溫介質(zhì)系統(tǒng)的最合理的閥門(mén)結(jié)構(gòu);
⑨閥體對(duì)稱(chēng),尤其是焊接閥體結(jié)構(gòu),能很好地承受來(lái)自管道的應(yīng)力;
⑩關(guān)閉件能承受關(guān)閉時(shí)的高壓差。⑾全焊接閥體的球閥,可以直埋于地下,使閥門(mén)內(nèi)件不受浸蝕,最高使用壽命可達(dá)30年,是石油、天然氣管線最理想的閥門(mén)。
缺點(diǎn):
①因?yàn)榍蜷y最主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯,它對(duì)幾乎所有的化學(xué)物質(zhì)都有是惰性的,且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點(diǎn)。但聚四氟乙烯的物理特性,包括較高的膨脹系數(shù),對(duì)冷流的敏感性和不良的熱傳導(dǎo)性,要求閥座密封的設(shè)計(jì)必須圍繞這些特性進(jìn)行。所以,當(dāng)密封材料變硬時(shí),密封的可靠性就受到破壞。而且,聚四氟乙烯的耐溫等級(jí)較低,只能在小于180℃情況下使用。超過(guò)此溫度,密封材料就會(huì)老化。而考慮長(zhǎng)期使用的情況下,一般只會(huì)在120℃不使用。
②它的調(diào)節(jié)性能相對(duì)于截止閥要差一些,尤其是氣動(dòng)閥(或電動(dòng)閥)。
 
旋塞閥
 
旋塞閥:是指關(guān)閉件成柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥,通過(guò)90°的旋轉(zhuǎn)使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開(kāi),實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟或關(guān)閉的一種閥門(mén)。閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。其原理與球閥基本相似,球閥是在旋塞閥的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,其主要用于油田開(kāi)采,同時(shí)也用于石油化工。
優(yōu)點(diǎn):
1、用于經(jīng)常操作,啟閉迅速、輕便。
2、流體阻力小。
3、簡(jiǎn)單,相對(duì)體積小,重量輕,便于維修。
4、封性能好。
5、受安裝方向的限制,介質(zhì)的流向可任意。
6、無(wú)振動(dòng),噪聲小。
缺點(diǎn):
1、封面過(guò)大,從而造成扭矩太大,不夠靈活。
2、身重量影響,口徑大小有限。
3、實(shí)際使用中,如果用到大尺寸閥門(mén),就必須使用倒旋塞結(jié)構(gòu),容易影響密封效果。

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